תהליך הייצור של גיליון PC הוא דפוס שחול, והציוד העיקרי הנדרש הוא אקסטרודר. מכיוון שהעיבוד של שרף PC הוא קשה, הדרישות לציוד ייצור גבוהות. רוב הציוד לייצור מקומי של לוחות PC מיובא, רובו מגיע מאיטליה, גרמניה ויפן. רוב השרפים המשמשים מיובאים מ-GE בארה"ב ומ-Baver בגרמניה. לפני האקסטרוזיה, יש לייבש את החומר בקפדנות כך שתכולת הלחות שלו תהיה מתחת ל-0.02% (שבריר מסה). ציוד האקסטרוזיה צריך להיות מצויד במיכלי ייבוש בוואקום, לפעמים יש צורך במספר סדרות. יש לשלוט על טמפרטורת הגוף של המכבש ב-230-350 מעלות צלזיוס, ועלייה הדרגתית מאחור לחזית. הראש המשמש הוא ראש שטוח מסוג חריץ. לאחר מכן מקורר את האקסטרוזיה על ידי קלנדר. בשנים האחרונות, על מנת לעמוד בדרישות הביצועים של לוח ה-PC נגד UV, לרוב במשטח לוח ה-PC המכוסה בשכבה דקה של תוספים אנטי-UV (UV), המצריכים תהליך שחול משותף דו-שכבתי, כלומר, שכבת פני השטח מכילה תוספי UV והשכבה התחתונה אינה מכילה תוספי UV. שתי שכבות אלו משולבות בראש וחולצות לאחת. סוג זה של עיצוב ראש מסובך יותר. חלק מהחברות אימצו כמה טכנולוגיות חדשות, כמו מערכת ה-co-extrusion של באייר עם משאבת היתך שתוכננה במיוחד ומכשיר מיזוג וטכנולוגיות נוספות. בנוסף, ישנם כמה מקרים שדורשים שלוחות PC יהיו נטולי טפטוף, ולכן צריך להיות ציפוי נגד טפטוף בצד השני. ישנם גם לוחות PC שצריכים להיות בעלי שכבת אנטי UV משני הצדדים, ותהליך הייצור של לוחות PC כאלה מסובך יותר.